1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙,自动配料玻璃混料机,一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动,必须空车启动,等运转正常后方可加料,严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料,开启卸料门,使筒体内的混合料排净后方允许停车;严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况,玻璃混料机,以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况,2250玻璃混料机,及时调整与筒体间隙或更换坏件。
6.经常检查加水装置,不锈钢玻璃混料机,喷头的喷水情况,喷水口堵塞后应及时疏通。
7.定期更换液压推杆内的液压油。
8.设备运转中,每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以---设备正常运转。
9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修,把上盖的活盖板打开,再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。
型号qh-2250型qh-3000型qh-4000型混合料粒度粉料粉料粉料额定装料容积2250升3000升4000升拌料罐尺寸
(直径x高)3300×700mm3500×750mm3850×1100mm拌叶转数19.33转/分18.23转/分16.33转/分电机功率2×30kw2×45kw2×55kw卸料门数量2个2个2个卸料门开启度120度120度120度外形尺寸
(不含呼吸器)3660×1500mm3815×1550mm4125×1810mm设备重量10100kg13230kg16400kg
对于玻璃加料机,可能多数人已经比较熟悉了,其在玻璃加工行业发挥着重要作用。那么大家对其成型内容了解多少呢?下面就跟随小编一起简要了解下其成型特点。
实践中,这种玻璃加料机按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。对于玻璃加料机的熔制过程,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。
关于玻璃加料机的成型讯息,今天就先为您分析到这
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